天盟公司研发的专业等离子喷涂是利用热喷涂技术在刃口部分喷涂涂层，以提高刮刀的耐磨性能，从而减少换刀，提高伸长效率。陶瓷刮刀的优点：1.耐磨性能好，使用寿命长，一般为钢刀的5-6倍。2.制造精度高，表面平整，能够降低纸面粗糙度。3.耐边缘磨损。4.连续运行，提高纸张品质稳定性。5.连续运行，减少换刀带来的损纸，减低生产时间，提高产量。6.没有磨合时间，提高成品率。等离子喷涂公司是生产新闻纸的易耗品，随着我国造纸技术的发展，这一产品的市场需求量越来越大。钢刮刀耐磨性较差，在中等机速的条件下，其使用寿命仅仅为10～15h，频繁的换刀严重影响了生产效率和涂布质量。因此国内一些大型的纸业公司不得不采用进口陶瓷刮刀。

提升机链轮轴喷涂新乡等离子喷涂：水泥厂一般选用斗式提升机作为水泥生产线辅助设备，在生产过程中，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或者链条提升到顶部，将物料倒入接收槽内，这一过程，提升机的链轮主轴、轴承位置非常容易磨损，其产生磨损的主要原因如下：1.正常金属疲劳磨损。2.轴承润滑不到位，运行温度高，造成轴承烧蚀。3.密封损坏，导致轴承内进入粉料，导致轴承损坏，从而间接导致轴损坏。等离子喷涂公司的防腐机理主要是阻隔腐蚀介质,提供屏蔽保护,因此,陶瓷涂层被很好地封闭,方可用于有强腐蚀介质的场合。

钢刮刀易产生微线纸病。涂布纸接纸后，经常会有碎纸屑等杂物卡在刮刀刀尖出，普通的钢刮刀会因此受损，等刀尖厚度变大、杂物去除之后，就容易产生微线（刮刀线），而陶瓷刮刀耐磨性能比钢刮刀好很多，刀尖不容易变形，很少会产生刮刀线。使用等离子喷涂公司可大幅度减少因换刀而产生的停车时间，从而提高生产效率。涂布过程中，会有很多原因导致纸幅跑偏，此时，普通的钢刮刀两边容易磨损或者烧伤，从而导致纸幅断纸，而新乡等离子喷涂具有很高的稳定性，一段时间内不会有一次变形，这就大大减少了更换刮刀的时间，提高生产效率。

等离子喷涂公司是生产新闻纸的易耗品，随着我国造纸技术的发展，这一产品的市场需求量越来越大。钢刮刀耐磨性较差，在中等机速的条件下，其使用寿命仅仅为10～15h，频繁的换刀严重影响了生产效率和涂布质量。因此国内一些大型的纸业公司不得不采用进口陶瓷刮刀。目前生产及应用的陶瓷刮刀，主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金属／陶瓷复合涂层刮刀，喷涂工艺主要是采用等离子喷涂和超音速火焰喷涂，受喷涂工艺的及机械加工能力的限制，国内能够生产这种刮刀的企业很少，因此，这类新乡等离子喷涂主要依赖国外进口，据统计，国外进口刮刀占据国内市场的80%上以上，对于造纸企业，尤其是大型纸业集团，对陶瓷刮刀能否在高速纸机上应用非常看重。

柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞通过与柱塞偶件配合进行高速运动，以此来实现对燃油的增压，这一过程，由于高速运动，柱塞容易磨损，其磨损特征如下：柱塞头部磨损，此处在接触面上有上深下浅、上粗下细的沟痕，磨损加大。专业等离子喷涂头部过梁位置磨损，这个位置磨损比较小，呈梳状不深的细沟纹。等离子喷涂公司下部台肩磨损，主要是在台肩圆周上有短细纹。柱塞停供边磨损，从斜槽上边缘向上磨损。目前，采用热喷涂技术对柱塞表面进行修复强化能大大提高其耐磨损性能，增强其使用寿命。

受热面承受着固体物料的冲刷，酸性气体的腐蚀以及高温氧化，溅出的高温渣易吹溅到受热面形成高温侵蚀、渣。专业等离子喷涂是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，用压缩空气将熔化了的丝材雾化，并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。等离子喷涂公司因具有以下工艺特点而特别适用于锅炉管壁的保护喷涂。1.粒子飞行速度高，与基体结合好。2.粒子细小，孔隙率低。3.沉积效率高，涂层组织致密。4.电弧稳定性高。5.喷涂基体不存在热变形。6.一次喷涂被磨蚀掉后可以二次进行喷涂。