纺织工业是解决“穿衣”问题等的传统产业，而现代纺织工业，向高质量、高度自动化发展，尤其是化纤工业，则是现代纺织工业的支柱产业之一。这对纺织机械特别是导丝、纺丝、卷绕等纺机零部件的表面特性有比较特殊的要求：

1、具有高的耐纤维磨损性能，纺织工序特别是纺丝(纱)过程，高速纺丝特别是化纤丝在纺机零件表面滑动，由于纱线很细，韧性好，虽然纱丝与零件表面为软性接触，但由于接触面积小，速度高，因而对零件表面产生特殊的纤维磨损问题。

2、具有特定的表面摩擦特性，纺织品对纺丝有各种不同的特定要求，包括纺丝的纤细度、绒度、强度、弹性及收缩率等，这就要求纺丝部件表面具有特定的摩擦特性，即具有较低的摩擦系数，不擦伤纺丝表面。

3、采用轻质结构，为了节约能源、满足高速运行的需要，各种纺机部件已大量采用密度低轻质材料制造，如采用硬铝合金、工程塑料代替笨重的钢或铸铁的热处理强化部件。但这些轻质材料的耐摩擦磨损性能差，需要采用涂覆高耐磨涂层的复合材料结构。

4、耐热、耐腐蚀涂层应能耐300℃以上的温度，并耐腐蚀。

如何更好的满足纺织工业的这些特性呢？济南天盟新材料科技有限公司采用超音速火焰喷涂、等离子喷涂等热喷涂工艺，制备具有防腐、耐摩擦磨损、耐高温的金属陶瓷涂层并应用于纺织机械上，有效的提高了纺织机械的使用性能，延长了其使用寿命。欢迎广大客户到厂参观考察。