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压缩机金属零部件的表面相互接触或与流体接触并作相对运动时发生的磨损损伤虽然没有腐蚀那样严重，但是也是比较常见的磨损现象。压缩机零部件失效后，为保证正常运行，需要进行表面修复强化，提高其表面的耐磨损、耐腐蚀性能，这样既提高了使用寿命，又降低了换新所产生的费用，提高经济效益。目前，大多采用热喷涂技术对其进行表面修复，超音速喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂等热喷涂技术在压缩机失效表面喷涂修复的应用中效果显著。今天主要来介绍一下超音速喷涂在压缩机零部件磨损中的应用。
超音速喷涂在喷涂机喷嘴出口处产生的焰流速度一般为音速的4倍，即约1520m/s，可高达2400m/s（具体与燃烧气体种类，混合比例，流量，粉末质量和粉末流量等有关）。粉末撞击到工件表面的速度估计为550-760m/s，与爆炸喷涂相当。超音速喷涂法具有如下的特点：
1、粉粒温度较低，氧比较轻（这主要是由于粉末颗粒在高温中停留时间短，在空气中暴露时间短的缘故，所以涂层中含氧化物量较低，化学成分和相的组成具有较强的稳定性），但只适于喷涂金属粉末、Co-Wc粉末以及低熔点TiO2陶瓷粉末；
2、粉粒运动速度高。
3、粉粒尺寸小、分布范围窄，否则不能熔化。
4、涂层结合强度、致密度高，无分层现象。
5、涂层表面粗糙度低。
6、喷涂距离可在较大范围内变动，而不影响喷涂质量。
7、可得到比爆炸喷涂更厚的涂层，残余应力也得到改善。
8、喷涂效率高，操作方便。
9、噪音比较大，需有隔音和防护装置。
济南天盟新材料科技有限公司专注于热喷涂技术服务，对防腐耐磨涂层制备经验丰富，欢迎客户来电咨询热喷涂业务。
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