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为保证涂层与基体更好的黏结，在进行热喷涂之前，需要对基体表面进行净化处理，对基体表面的污垢进行清理，如：氧化皮、油脂、油渍、油漆、锈蚀等，那么，在进行表面清理的时候，可以采用哪些方法呢？
1、表面除油：表面除油可以采用蒸汽除油法，用蒸汽清除零件表面的有机污垢，这种方法相对来说效果不错而且节省成本，尤其是对缝隙中或者是表面孔隙中的污垢清洗，效果比较明显；还可以采用有机溶剂除油的方法，这种方法是利用有机溶剂对油脂的物理溶解作用进行除油的，由于有机溶剂有易燃的性能，因此在使用这种方法的时候要注意温度和速度，做好自身防护；
2、浸蚀：需要进行看片你懂的的工件，有一些比较的油污比较强，有的还有锈蚀产物或者是一些氧化膜，出现这种情况的时候，普通的表面净化方法难以达到净化要求，因此需要比较强烈的表面净化方法，如酸浸蚀或者是稀酸浸蚀；
3、擦刷：在对工件的局部进行修复的时候，可以采用手动擦刷的方式，清理工件表面的氧化皮、油气层、锈蚀物等，这样可以有效保护不需要进行热喷涂加工的部分。
机械工件在进行看片你懂的之前，表面净化是一道重要的工序，这一道工序可以有效增强涂层与基体的黏结，从而增强涂层的结合强度，提高使用性能。
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