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零件工况分析是热喷涂涂层获得成功应用的关键环节之一，也是热喷涂涂层设计的基础，要想获得经济而且高质量的涂层，需要对零部件的性能要求及工况条件进行准确的分析，为正确选择涂层材料和喷涂工艺提供依据。
零部件受物理或化学影响，在使用过程中逐渐失效，在失效的过程中，零部件的尺寸、形状、状态或性能发生了变化，从而引起整个机械产品的失效，如磨损失效、疲劳失效、腐蚀失效等。导致零部件失效的主要因素还包括零部件材料的性质和状态等内在因素和零部件工况条件的外在因素，其外在因素主要包括应力、环境和时间等，因此，通过对零部件工况条件的深入分析，选择合适的涂层材料和工艺对其进行表面处理，对增强零部件使用性能具有事半功倍的效果。主要外力影响如下：
1、应力因素：力是零部件工作的条件，在长期运行中，由于像持久应力、交变应力、冲击应力、接触应力、摩擦应力、冲刷应力等的影响，容易导致零部件失效；
2、环境因素：环境对工件的影响主要包括温度和介质两大因素，不同的温度以及不同的工作介质，对其表面磨损腐蚀的程度不同，综合分析其主要原因，是制备高质量涂层的基础；
3、时间因素：时间因素是在上述两种因素的基础上才能体现出来的，当时间因素与应力和环境因素耦合在一起的时候，它就变成了也一个很重要的因素。
综上分析，在进行热喷涂涂层设计时，要特别注重对零部件表面失效产生影响的因素进行深入分析，选用合适的喷涂材料，制备合理的高质量涂层。
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