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造纸刮刀是造纸机的“精密手术刀”，其涂层选择和功能设计直接决定纸张品质和生产效率,造纸刮刀涂层的选择需综合考虑耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、表面光滑度及具体生产工艺需求。以下是基于不同涂层类型和性能的选型建议：
一、常见涂层类型及特性
1. 碳化钨涂层
- 性能优势：结合强度高（>700公斤），硬度达HRC70以上，耐高温（最高1400℃）、耐腐蚀（酸、碱、盐等），孔隙率低（<1%），表面可研磨至镜面光洁度（Ra0.1以内）。
- 适用场景：颗粒磨损严重的环境（如锂电池浆料行业），或需要超硬涂层的免费网站看片和特种纸刮刀。
- 性能优势：高耐磨性（硬度650-1300HV）、耐腐蚀（10%硫酸中腐蚀率仅为不锈钢的1/18）、自滑性好，表面孔隙率低。
- 适用场景：高精度涂布要求，需减少纸张细线和条纹的场合，尤其适用于高速纸机。
3. 高硬度合金涂层（如KNM系列）
- 性能优势：涂层致密均一，耐磨性优异，可减少涂布过程中的细线和条纹，提升纸张平滑度及光泽度，延长刮刀寿命。
- 适用场景：涂布刮刀和起皱刮刀，需兼顾表面质量与生产效率的造纸生产线。
4. 碳纤维+热喷涂复合涂层
- 性能优势：轻量化设计减少设备负担，结合热喷涂技术增强耐磨与防腐性能，表面摩擦系数低，适合高温环境。
- 适用场景：干燥圆筒等高温、高振动环境，需降低能耗和延长设备寿命的场景。
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